后台 :
接通客户电话 提高现有乙醇设施 耗能效率现有设施设计使用技术包,不再可用和所有设施一样 工厂建于预算为了节省资本开支,通过了一项最小恢复能源计划,以减少工厂设备。
问题 :
运营乙醇设施经济学随玉米和乙醇价格变化,自然气厂在未来几年中 将难以维系
设施面临的第一个挑战是降低总能源成本。这并不是简单到向热交换器增加更多表面积,计数器数个系统已经连通意指改变一系统也会影响其他系统
第二项挑战是提高操作可靠性数项削减资本决策对运维有不利影响单马什列车被迫关闭清洗中断发酵器填充序列和啤酒回热恢复蒸发机全死板操作,增加污点啤酒柱加热器常染色,并华府啤酒柱本应该在真空下操作时加压
求解方式
乙醇设施是稀疏分析的经典例子并那边数个操作设施使用成功的批量模型特殊设施面临的挑战是整合成功抓取模型,而设备不在此原创性设计它吾族初始方法使用植物操作数据开发详细质量和能量平衡
协同工厂人员我们开发概念恢复模型 并处理多 污点操作问题 工厂质量平衡修改以反映这些变化,确定节能,和回报项目
mash火车求解
重置华府单mash列车与小差板热交换器配双网格列车一列运算,列车清扫,或准备待命模式化新建交换器a/宽网格板设计多表面积宿主a100增加啤酒柱进料,同时减少塔水对发酵填充量的使用最后,我们补充a/推送泵控制系统压力
蒸馏求解
高温啤酒从mash列车流出2消毒变得更加重要我们安装a/新的闪存槽喷口冷却器,并布告者帮助去气进程.
旧系统没有从啤酒柱底部恢复热...我们加法N级ew热交换器修复这个新建热交换器大幅减少啤酒柱蒸汽用量,同时减少拆离心机中蒸气闪烁
为了减少污点,我们添加a/回收泵添加啤酒饲料S-T热交换器.
分子Sieves和Evapo求解
矩形高压蒸发器分解为分子筛和蒸发器,乙醇蒸发器用作热源驱动蒸发器蒸发器填满整片死灰复燃,而不是薄死灰复燃,增加污点,限制蒸发容量,并增加DDGS干燥器中的干载量
显性回答原创蒸发器从整片静止转换为薄静止,但我们不确定如何实现中城可不增加植物蒸汽总耗.上表面,似乎反直觉压缩喷发器中的乙醇蒸发器,后再加热去分子筛这是另一端区块分析不显眼
由详细数学建模围绕蒸发器, 将蒸发器转换为薄静态是有道理的并压缩蒸发器上所有乙醇蒸发器s类上头效果提供更多蒸发后安装流驱动蒸汽机解码化华府分子筛工作原理是蒸发器三效果约2.5倍蒸发 每一磅乙醇蒸发压缩
为了增加蒸发量更多,系统后来加添了薄死板再锅炉增加糖浆固态并减少干机负载
结果:
最终结果蒸汽减产12.5%,天然气用量减产20%工厂通过减少清扫停机和稳定状态长运行时间提高年产量本设施今天可盈利,因为能耗提高帮助实现
